6. Skúška ohybom za studena
(Čína pozinkovaná oceľ): Pozinkovaná oceľová rúra s menovitým priemerom nie väčším ako 50 mm sa podrobí skúške ohybom za studena. Uhol ohybu je 90 ° a polomer ohybu je 8-násobok vonkajšieho priemeru. Počas skúšky bez plniva sa zvar vzorky umiestni na vonkajšiu alebo hornú časť smeru ohybu. Po skúške musí byť vzorka bez trhlín a odlupovania zinkovej vrstvy.
7.
(galvanizovaná oceľ)Hydrostatická skúška hydrostatická skúška sa musí vykonať v čiernom potrubí, alebo sa namiesto hydrostatickej skúšky môže použiť detekcia defektov vírivými prúdmi. Skúšobný tlak alebo veľkosť porovnávacej vzorky na detekciu defektov vírivými prúdmi musí spĺňať ustanovenia GB 3092. Mechanické vlastnosti ocele sú dôležitým ukazovateľom na zabezpečenie konečnej prevádzkyschopnosti (mechanickej vlastnosti) ocele, ktorá závisí od chemické zloženie a systém tepelného spracovania ocele. V norme pre oceľové rúry sú podľa rôznych prevádzkových požiadaviek špecifikované vlastnosti v ťahu (pevnosť v ťahu, medza klzu alebo medza klzu, predĺženie), indexy tvrdosti a húževnatosti, ako aj vlastnosti pri vysokých a nízkych teplotách požadované používateľmi.
①
(galvanizovaná oceľ)Pevnosť v ťahu（ σ b): maximálna sila (FB), ktorú znáša vzorka počas pretrhnutia ťahom, čo je napätie získané z pôvodnej plochy prierezu (so) vzorky（ σ）， nazývaná pevnosť v ťahuï¼ ˆ σ b) , v N / mm2 (MPA). Predstavuje maximálnu odolnosť kovových materiálov proti porušeniu pri ťahovej sile. Kde: FB -- maximálna sila, ktorú znáša vzorka, keď je zlomená, n (Newton); takže -- pôvodná plocha prierezu vzorky, mm2.
②
(galvanizovaná oceľ)Medza klzu（ σ s): pre kovové materiály s javom klzu sa napätie, keď sa vzorka môže ďalej predlžovať bez zvýšenia (udržiavania konštantného) napätia počas procesu ťahania, nazýva medza klzu. Ak sa napätie zníži, rozlíši sa horná a dolná medza klzu. Jednotkou medze klzu je n / mm2 (MPA). Horná medza klzu（ σ Su): maximálne napätie pred prvým poklesom medze klzu vzorky; Nižšia medza klzu（ σ SL): minimálne napätie v štádiu klzu, keď sa nezohľadňuje počiatočný okamžitý účinok. Kde: FS -- medza klzu (konštanta) vzorky počas ťahu, n (Newton) so -- pôvodná plocha prierezu vzorky, mm2.
â‘¢ Predĺženie po pretrhnutí:（ σ） Pri skúške ťahom sa percento dĺžky zväčšenej o meranú dĺžku vzorky po pretrhnutí na pôvodnú meranú dĺžku nazýva predĺženie. s σ Vyjadrené v %. Kde: L1 -- meraná dĺžka po rozbití vzorky, mm; L0 -- pôvodná meraná dĺžka vzorky, mm.
â‘£ Zmenšenie plochy:（ ψ） Pri skúške ťahom sa percento medzi maximálnym zmenšením plochy prierezu pri zmenšenom priemere a pôvodnou plochou prierezu po rozbití vzorky nazýva zmenšenie. oblasti. s ψ Vyjadrené v %. Kde: S0 -- pôvodný prierez vzorky, mm2; S1 -- minimálna plocha prierezu pri zmenšenom priemere po rozbití vzorky, mm2.
⑤ Index tvrdosti: schopnosť kovových materiálov odolávať vrúbkovanému povrchu tvrdých predmetov sa nazýva tvrdosť. Podľa rôznych testovacích metód a rozsahu použitia možno tvrdosť rozdeliť na tvrdosť podľa Brinella, tvrdosť podľa Rockwella, tvrdosť podľa Vickersa, tvrdosť podľa Shorea, mikrotvrdosť a tvrdosť pri vysokej teplote. Pre rúry sa bežne používa tvrdosť podľa Brinella, Rockwella a Vickersa.
A. Tvrdosť podľa Brinella (HB): zatlačte oceľovú guľôčku alebo guľôčku zo slinutého karbidu s určitým priemerom do povrchu vzorky špecifikovanou skúšobnou silou (f), odstráňte skúšobnú silu po určenom čase držania a zmerajte priemer vtlačenia (L ) na povrchu vzorky. Hodnota tvrdosti podľa Brinella je kvocient získaný vydelením testovacej sily plochou guľového povrchu vtlačku. Vyjadruje sa v HBS (oceľová guľa) a jednotkou je n / mm2 (MPA).
